柯达全胜系列CTP机型介绍
一，全胜Q800 CTP
这款是对开幅面的CTP制版机，最大的印版尺寸为：838×1143mm（鼓周向×鼓轴向）。具体参数如下：
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
这个机器的自动化选项有很多，具体为：
半自动（SA)
标准配置。半自动装版和卸版。
自动卸版 (AU)
半自动。手工装版，自动卸版到冲版 机或堆版机，可选配自动印版旋转 装置。
自动装版(AL)
自动装版和卸版不带衬纸的印版 80张(0.3 mm);可选配印版自动 旋转装置。
单供版单元(SCU)
全自动;可装载同一尺寸和厚度、 带衬纸的印版120张(0.3mm)。 可选配自动印版旋转装置。
多供版单元(MCU)
全自动;4个版盒可共装版480张，(0.3mm)每个版盒能装载同一尺寸和厚度、带衬纸的印版120张，实现4种不同尺寸的印版联机成像。根据作业定义自动选择相应的版盒。标准:2个版盒。选配:总计4个版盒。可选配印版自动旋转装置。
该机和全胜Q1600机型一样还有一个选项，就是可以增加一个输出“DITR”菲林的功能，亦即成为一台既可以出CTP印版、又可以输出菲林的双功能制版机。DITR菲林被广泛应用在柔印、凸印、丝印工艺中，详情请联系我们获得更多信息。
二，全胜Q1600：
全胜 Q1600 是全开幅面机型，它的处理的最大版材尺寸可以达到1325×1650mm(鼓周向×鼓轴向），并且极具“经济适用性”，在设计理念上就是主打一个全开幅面以上半自动操作、稳定可靠、性价比高，非常适合刚进入大幅面印刷领域、或者对自动化程度和预算有务实考量的包装印刷企业们。该机具有方形光点。方形光点在胶印包装印刷和印铁制罐应用中，就意味着即使在车间环境（温湿度、版材批次）有波动的情况下，也能获得稳定可重复的成像效果，大幅减少版材重制与印刷机调机时间，本站有相关的介绍文章，值得一阅。
机器的参数参考下表：
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
该机和全胜Q800机型一样还有一个选项，就是可以增加一个输出“DITR”菲林的功能，亦即成为一台既可以出CTP印版、又可以输出菲林的双功能制版机。DITR菲林被广泛应用在柔印、凸印、丝印工艺中，详情请联系我们获得更多信息。
三，全胜Q2400/Q3600：
柯达全胜Q2400/Q3600超大幅面CTP制版机，搭载方形光点热敏成像技术，以稳定可靠著称。W速度下产能高达每小时40张（1030×800mm版材），支持最大2083×1600mm印版，并可选配高达5080dpi的分辨率。适合包装印刷、大型商业印刷等超大幅面制版需求，兼顾高产能与成像精度。
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
四，以旧换新优惠正在进行中！
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五，常见问题FAQ：
问：DITR菲林只有全胜Q800和Q1600增加选项后可以输出吗？
答：是的，只有全胜Q800和Q1600增加选项后可以，柯达其它的机型不能。
问：哪些柯达CTP有方形光点？
答：柯达CTP里的全胜系列和超胜系列的CTP机搭载了方形光点技术。
问：全胜Q800的最大印版尺寸和超胜Q800的一样吗？
答：不一样，超胜Q800的最大印版尺寸是950*1163mm，全胜Q800的最大印版尺寸为838*1143mm，超胜的略大，有意思的是象小森G46这样的印刷机就适用超胜Q800。
六，成功案例
韩国大邱Dur U Rin印刷厂CEO Jung Wang-Ki 说：柯达CTP产品支持非常可靠
Dur U Rin 是一家位于韩国大邱的家族式印刷企业，拥有30名员工。公司专注于UV胶印领域，为商业客户提供高品质的短版印刷服务，产品包括名片、宣传册、目录、标签、折叠纸盒及各类包装材料，承印物涵盖纸张、卡纸及PE、PP等塑料基材。过去多年Dur U Rin 一直将制版工序外包，月均制版量达 2,500 至 3,000 张。公司创始人兼CEO Jung Wang-Ki 意识到外协模式不仅成本高昂，而且周期不可控，存在巨大的降本增效空间。
“我们的目标，是彻底停止外包，通过内部制版解决方案来大幅降低成本。这将让我们能更快上机印刷，且在必要时能更迅速地重制印版。”
—— Jung Wang-Ki, Dur U Rin 创始人兼CEO
Dur U Rin 最终投资了柯达的一站式解决方案，涵盖了从设备、工作流程到版材的完整链条，并选择了包含年度升级与维护的服务合同。
制版设备：带自动装版器的 柯达全胜 TRENDSETTER Q800 制版机 (X速度型号)，产能高达 41 张/小时，搭载方形光点成像技术，保证了卓越的精度、稳定性与输出质量。
工作流程：采用 柯达印能捷 PRINERGY Connect 工作流程，高效管理文件处理与输出。
核心耗材：选用 柯达腾格里 SONORA 免冲洗印版。
降本增效成果：
显著的人力与成本节省：PRINERGY工作流程与TRENDSETTER的高自动化，使一名操作员即可轻松管理整个印前车间，大幅降低了人力成本并提升效率。
告别显影，释放空间，做绿色印刷：采用免冲洗技术，彻底取消了冲版机、化学药剂、水、电等，不仅简化流程、释放了宝贵的印前空间，更实现了可持续的环保生产。
出色的UV印刷品质：SONORA免冲洗印版在UV印刷中表现惊艳，在多种基材上实现了稳定的高品质输出与鲜艳的色彩还原，尤其在大幅渐变作业中几乎消除了色彩偏差。