柯达超胜系列CTP机型介绍
一，超胜Q800 CTP：
超胜 Q800 为对开幅面热敏 CTP 制版机，标配方形光点成像技术。方形光点在胶印包装印刷和印铁制罐应用中，就意味着即使在车间环境（温湿度、版材批次）有波动的情况下，也能获得稳定可重复的成像效果，大幅减少版材重制与印刷机调机时间，本站有方形光点相关的介绍文章可供参考。在 T 速度+配置下，制版速度可达 84 张/小时（2400 dpi，1,030×800 mm 印版），为同级别设备中的较高产能水平。设备提供从半自动连续上版到多供版单元（MCU，500 张）、多托盘装版机（MPL，1,500–3,200 张）等多种自动化方案。参考下列技术参数：
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
超胜Q800 CTP机的自动化配置情况有下列五种：
连续上版
全自动;承载一个托盘，该托盘可承载带有衬纸的、同样大小和厚度的印版1,500张。
单供版单元(SCU)
全自动;可装载同一尺寸和厚度、带衬纸的印版100张。提供额外的推车，以便切换不同幅面的印版。右侧接入是标配，亦可选配左侧接入。
多供版单元(MCU)
全自动;在5个版盒中可装载500张印版，每个版盒可装载带有衬纸的、同样大小和厚度的印版100张，方便联机处理多达5种不同尺寸的印版。所需的版盒自动根据作业定义进行选择。空版盒可在制版机运行时补充印版。右侧接入是标配，亦可选配左侧接入。
单托盘上版机(SPL)
全自动;承载一个托盘，该托盘可承载带有衬纸的、同样大小和厚度的印版1,500张。
多托盘上版机(MPL)
全自动;承载一个或两个托盘，每个托盘可承载带有衬纸的印版1,500张。可选配1到2个版盒，每个版盒可装载100张印版。总共可装载3,200张、最多四种不同尺寸的印版。
二，超胜Q3600 Titan CTP：
超胜 Q3600 Titan 为超大幅面热敏 CTP 制版机，最大印版尺寸为 2,083×1,600 mm。采用方形光点成像技术与 FusionDrive 线性磁力驱动系统，成像精度与运行稳定性较高。方形光点在胶印包装印刷和印铁制罐应用中，就意味着即使在车间环境（温湿度、版材批次）有波动的情况下，也能获得稳定可重复的成像效果，大幅减少版材重制与印刷机调机时间，本站有方形光点相关的介绍文章可供参考。超胜Q3600 Titan的技术参数指标参考下表：
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
超胜Q3600 Titan的自动化程度非常惊人，可分为下面三种配置情况：
多托盘装版机(MPL)
为超大幅面印版消除手动装版和版盒装版所需的额外工作，实现简单高效的批量装版，节省时间和劳动力。
用户只需装载1到5个托盘(每个托盘多达1,500张印版)或者1到3个版盒(每个版盒100张印版)，最多可联机装载7800张印版。
MPL将完成剩下的工作，根据作业自动选择正确尺寸的印版，去除衬纸并加载印版，无需操作员干预。右侧接入是标配;亦可选配左侧接入。
多供版单元(MCU)
全自动，显著延长运行时间。在四个版盒中可容纳多达300张印版(O.3毫米)，每个版盒可容纳多达75张带衬纸的印版。根据作业定义自动选择所需的版盒。空盒可以在制版机运行时重新装载。右侧接入是标配;亦可选配左侧接入。
连续上版单元
半自动。
在对第一张印版成像时，第二张印版处于待机状态，当鼓上印版卸载到联机的冲版机后自动加载第二张印版。集成打孔装置，最高可配置10个打孔头，该装置是成像引擎自动化设备的一部分，让每一张生成的印版都可立即上机印刷。右侧接入是标配;亦可选配左侧接入。
三，超胜Q4800：
这是一个巨幅款机型(最大印版尺寸可达：1246×2870mm)，搭载有方形光点。此款机在国内暂未开始推广，这里只做简单介绍，下列的英文设备参数仅供参考：
（以上参数可能会发生变化，实际数据以柯达确认后的数据为准）
四，以旧换新优惠正在进行中！
如果您已经拥有柯达CTP机，强烈建议考虑一下我们的以旧换新优惠服务哦。以旧机折抵部分货款，兑现柯达CTP机的保值功能，享受优惠的同时完成设备升级。新机安装、旧机回收我们一站式完成，欢迎垂询详情，热线400 9935 300。
五，常见问题FAQ：
问：为什么说柯达超胜Q800机器的尺寸很配合小森G46印刷机使用？
答：超胜Q800的最大印版尺寸是950×1163mm，根据公开资料，小森G46印刷机适用的最大印版尺寸是938×1163mm，两者完美匹配。
问：为什么有了全胜系列，柯达还要做超声系列？
答：这是为了更好地覆盖市场需求。全胜系列的CTP机结构简单、皮实耐用，也是柯达最早推出的产品，好用且经济；而在自动化配置的程度上，超胜系列则更胜一筹，满足大厂超级自动化生产的需求。两者都有方形光点，但前者性价比高，后者自动化能力更强。
问：柯达CTP的系列产品，一般指什么？
答：首先是柯达CTP制版机，有三个系列的机器：全胜系列（Trendsetter）、超胜系列（Magnus）和威胜系列（VERISET）；还有就是柯达的印能捷印前工作流程（Prinergy Workflow）,这个在印前业界也是颇具声誉的软件产品目前已经是11.5版本；再就是柯达的CTP印版，包括常规CTP印版和腾格里免冲洗CTP印版（SONORA Process Free Plates）。
六，客户评价：
“成像精度对于获得一致、可重复的高印刷品质和广色域至关重要，而这正是柯达方形光点成像技术为我们提供的。”法国印刷企业Roto France Impression的生产经理Sylvain Roux如是说。
在法国洛涅镇，Roto France Impression 是一家拥有118名员工、专注于杂志和目录印刷的企业。其印前部门长期面临传统制版流程的瓶颈：冲版设备每周需耗费大量时间维护，化学药水、水电消耗及空间占用问题突出，且流程中的多个变量对成像稳定性构成挑战。该企业引入了多台 柯达 MAGNUS VLF 超大幅面对开制版机，配备 多盒单元（MCU） 自动供版系统，核心采用 柯达 SQUARESPOT（方形光点）热敏成像技术。生产经理 Sylvain Roux 指出：“成像精度对于获得一致、可重复的高印刷品质和广色域至关重要，而这正是方形光点技术为我们提供的。”
采用柯达 MAGNUS VLF 设备后，制版流程实现了高度自动化与成像一致性。设备的高精度成像和稳定输出，使企业能够从容应对平均印量达45万印的轮转机生产，大幅减少了因制版问题导致的印刷机停机与浪费。同时，配合 柯达 SONORA 免冲洗印版，进一步取消了冲洗环节，消除了化学品、水和电的消耗，释放了 CTP 周边空间，并将每周每台冲版设备的维护时间归零。Sylvain Roux 总结：“柯达设备是我们转型的核心，它带来的成像可靠性和流程稳定性，为我们实现环保与高效生产提供了根本保障。”