Kodak | 热成像打印技术 | 方形光点

柯达方形光点成像技术不完美的世界中的完美成像系统

柯达方形光点成像技术是柯达屡获殊荣的热成像技术，仅在柯达直接制版机中提供。方形光点技术使制版机能够以最高的准确性、稳定性和可靠性对印版进行成像，同时对温度变化、激光衰减和材料老化等现实问题进行自动补偿。

温度

场景1：这里越来越热

盛夏高温下的商业印刷车间。上午 6:30，印前操作员到达并开始为当地家具店的四色小册子制作印版。突然，工厂的空调系统突然发生故障了。工厂的温度开始升高。打印到一半的时候，一张印版损坏了。上午 11 点，印刷部门要求更换该印版。但是，印前室现在的温度相对制作原始印版时已经上升了 5°C。

接下来会发生什么？

未配置方形光点技术：操作员制作一个新印版并将其发送到印刷室。但是由于铝在高温下膨胀，导致印版上的图像尺寸错误，该印版无法使用。必须再制作一套完整的印版，在印前和印刷时浪费了宝贵的时间和材料。

配置有方形光点技术：印前操作员制作新印版，尽管遇到了高温，它仍与损坏的印版完全匹配。所有方面继续正常运行，没有问题。他为自己倒了一杯解暑的饮料。

工作原理

与许多材料一样，铝会随着温度的变化出现热胀冷缩。因此，在典型的车间条件下，在不同时间制作的印版，尤其是补版，最终可能会以不同的尺寸成像，从而导致后续的机上套准和色偏问题。印版温度变化 5°C 会导致网点偏移形成 ½玫瑰斑 (rosette)。自动温度补偿是方形光点成像技术的一项功能，即使在环境温度出现变化的情况下，它也可以实现精确的套准。引擎中有两个传感器,用于测量温度，成像引擎中的固件会进行调整并将像素放在调整后的位置，以补偿印版的铝材膨胀。在柯达制版机的整个环境工作温度范围内，设备的重复精度为 0.00508 毫米。在不同柯达设备上制成的印版之间的精度在 0.02032 毫米之内。

激光故障

场景2：故障不可避免，但如何避免出现问题

一家印刷商计划今年更换一台用了 10 年的 CTP 设备。企业其他领域的意外支出意味着更换 CTP 的预算被砍掉了，它需要再工作一年。成像头即将到达预期的使用寿命，并且激光器也频频发生故障。

那么接下来会发生什么？

未配置方形光点技术：CTP 设备无法正常成像。团队致电技术人员，技术人员告诉他们，如果故障的激光光纤在光束的边缘，他可以保持设备以较低的性能运行，直到更换激光器。但是，如果故障的激光光纤在光束的中间，则必须更换它，否则设备无法使用，而产能也将受到严重影响。

使用方形光点成像技术：CTP 设备继续正常运行，甚至没有人注意到激光器已发生故障。

工作原理

随着 CTP 设备逐渐老化，激光器也会磨损。在柯达CTP 设备中，如果 19 个激光发射器中的一个发生故障，系统会继续运行并自动补偿，因为每个发射器都会曝光馈入光阀的整条激光束，而不会影响印版产量。即使多个发射器发生故障，系统也能继续工作。激光器的使用寿命快要结束时，柯达的远程团队将进行简单的检查，预测激光头的使用寿命，在需要更换时提前告知用户。

几何补偿

场景3：任意混合印版，印版之间高度匹配

一家运行着多台 CTP 设备的大型报社希望全面实现操作自动化。

接下来会发生什么？

未配置方形光点技术：对于同一台CTP设备上成像的印版，印版必须分门别类地保存，因此报社设计了一套系统确保每个制版线都有自己的单独堆叠和分拣设备。随着业务规模扩大，相关的开支和复杂性也日益攀升。

配置有方形光点技术：报社将其生产线设计为所有CTP设备出来的印版都进入一个系统进行归类，这进一步提高了产能。该运营非常顺畅，因为印版可以在任何CTP设备上生产，而且之间高度匹配。

工作原理

每台搭配方形光点成像技术的柯达直制版机在出厂时进行了精密校准，以确保稳定的成像，即使采用不同的柯达直接制版机时也是如此。这意味着印刷商可以在多个 CTP 设备上成像一个作业的同时保持套准。印刷商也可以重新制作印版，而不必跟踪是哪台设备制作了原始印版。此几何补偿功能可通过校正不对称性并将成像网格与印版边缘对齐来实现成像的稳定性。

稳定性

场景4：保持最高标准

一家繁忙的印刷厂，每月通过冲版机处理超过 2000 多平方米的印版。冲版机需要清洁，这需要时间，在它老化时更换化学药水也需要时间。自从上次更换化学药水后，已经有两周了。

接下来会发生什么？

未配置方形光点技术：操作员发现打印件的颜色标准和灰度平衡不符合要求 – 因为印版上的网点大小在不断变化，并且越来越偏离规格。团队耗费了大量时间来调整印刷机和印版，以保持打印质量。为了减少调整并确保符合规格，印前操作员不得不更频繁地更换化学药水，浪费了宝贵的时间和昂贵的化学品。

配置有方形光点技术：印刷厂可以最大限度延长其化学品的寿命，每月清洁冲版机一次（根据印版的建议标准）。

工作原理

所有 CTP 激光器都会根据一个像素网格来对网点进行曝光，通常每英寸约 2,400 个像素。许多制版机上的激光系统都使用有效直径约为 1500 dpi 的激光光点。更重要的是，激光能量沿所谓的高斯（软/模糊）轮廓朝外径方向逐渐减小。

高斯能量分布会在激光成像光点中产生有很强不确定性的区域。尽管在一个维度上精度更高，但光栅光阀 (GLV) 技术在另一个维度上却产生了类似的不确定区域。随着显影液老化，越来越多的此类模糊区域在印版上显影，导致半色调网点更大并产生了需要在印刷机上解决的不一致性问题，这些都需要在印刷时解决。高分辨率达10,000 dpi 的方形光点技术能显著减少高斯效应，使半色调网点对印前中的常见处理变量有更大的抵抗能力。